Pemasok Tekan Filter Otomatis
✧ Fitur Produk
A,Tekanan filtrasi:0.6mpa ---- 1.0mpa ---- 1.3mpa ----- 1.6mpa (untuk pilihan)
B,Suhu filtrasi ：45 ℃/ suhu kamar; 80 ℃/ suhu tinggi; 100 ℃/ suhu tinggi.Rasio bahan baku dari berbagai pelat filter produksi suhu tidak sama, dan ketebalan pelat filter tidak sama.
C-1 、Metode Discharge - Aliran Terbuka: Faucet perlu dipasang di bawah sisi kiri dan kanan setiap pelat filter, dan wastafel yang cocok. Aliran terbuka digunakan untuk cairan yang tidak dipulihkan.
C-2 、Metode pelepasan cair - CkehilanganfloW ：Di bawah ujung umpan tekan filter, ada dua pipa utama outlet aliran dekat, yang terhubung dengan tangki pemulihan filtrat. Jika cairan perlu dipulihkan, atau jika cairannya volatil, bau, mudah terbakar dan mudah meledak, aliran tutup lebih baik.
D-1 、Pilihan bahan kain filter: PH cairan menentukan bahan kain filter. PH1-5 adalah kain filter poliester asam, pH8-14 adalah kain filter alkali polypropylene. Cairan kental atau padatan lebih disukai untuk memilih kain filter twill, dan cairan atau padatan non-viskous dipilih kain filter polos.
D-2 、Pilihan mesh kain filter: Cairan dipisahkan, dan nomor mesh yang sesuai dipilih untuk ukuran partikel padat yang berbeda. Filter kain jala rentang 100-1000 mesh. Konversi Mikron ke Mesh (1UM = 15.000 mesh --- dalam teori).
E 、Perawatan permukaan rak:Ketika nilai pH netral atau basa asam lemah, permukaan balok tekan filter adalah sandblasted terlebih dahulu, dan kemudian disemprot dengan cat primer dan anti korosi. Ketika nilai pH adalah asam kuat atau alkali yang kuat, permukaan bingkai tekan filter dilapisi pasir, disemprot dengan primer, dan dibungkus dengan stainless steel atau pelat PP.
F,Cuci Kue Filter: Ketika padatan perlu dipulihkan, kue filter sangat asam atau basa; Ketika kue filter perlu dicuci dengan air, silakan kirim email untuk menanyakan tentang metode cuci.
G,Pilihan Pompa Pakan Tekan Filter:Rasio padat-cair, keasaman, suhu dan karakteristik cairan berbeda, sehingga diperlukan pompa umpan yang berbeda. Silakan kirim email untuk menanyakan.
✧ Proses pemberian makan
✧ Industri aplikasi
Ini banyak digunakan dalam proses pemisahan padat-cair dalam minyak bumi, bahan kimia, zat warna, metalurgi, apotek, makanan, pencucian batu bara, garam anorganik, alkohol, kimia, metalurgi, apotek, industri ringan, batubara, makanan, tekstil, perlindungan lingkungan, energi, dan industri lainnya.
✧ Filter Tekan Instruksi Pemesanan
1. Rujuk ke Panduan Pemilihan Press Filter, Filter Tekan Ikhtisar, Spesifikasi dan Model, PilihModel dan peralatan pendukung sesuai dengan kebutuhan.
Misalnya: apakah kue filter dicuci atau tidak, apakah filtrat terbuka (terlihat aliran) atau tutup (aliran yang tidak terlihat),Apakah rak tahan korosi atau tidak, mode operasi, dll., Harus ditentukan dalamkontrak.
2. Menurut kebutuhan khusus pelanggan, perusahaan kami dapat merancang dan memproduksimodel non-standar atau produk khusus.
3. Gambar produk yang disediakan dalam dokumen ini hanya untuk referensi. Dalam hal perubahan, kamitidak akan memberi pemberitahuan dan pesanan aktual akan menang.
✧ Persyaratan untuk penggunaan tekan filter
1. Menurut persyaratan proses untuk membuat koneksi pipa, dan melakukan uji saluran masuk air, mendeteksi keketatan udara pipa;
2. Untuk koneksi catu daya input (3 fase + netral), yang terbaik adalah menggunakan kawat ground untuk kabinet kontrol listrik;
3. Koneksi antara kabinet kontrol dan peralatan sekitarnya. Beberapa kabel telah terhubung. Terminal garis output dari kabinet kontrol diberi label. Lihat diagram sirkuit untuk memeriksa kabel dan menghubungkannya. Jika ada kelonggaran di terminal tetap, kompres lagi;
4. Isi stasiun hidrolik dengan oli hidrolik 46 #, oli hidrolik harus terlihat di jendela pengamatan tangki. Jika tekan filter beroperasi terus menerus selama 240 jam, ganti atau filter oli hidrolik;
5. Pemasangan pengukur tekanan silinder. Gunakan kunci pas untuk menghindari rotasi manual selama pemasangan. Gunakan cincin-O pada hubungan antara pengukur tekanan dan silinder oli;
6. Pertama kali silinder oli berjalan, motor stasiun hidrolik harus diputar searah jarum jam (ditunjukkan pada motor). Ketika silinder oli didorong ke depan, dasar pengukur tekanan harus melepaskan udara, dan silinder oli harus berulang kali didorong ke depan dan ke belakang (tekanan batas atas pengukur tekanan adalah 10MPA) dan udara harus dikeluarkan secara bersamaan;
7. Pers filter berjalan untuk pertama kalinya, pilih status manual kabinet kontrol untuk menjalankan fungsi yang berbeda masing -masing; Setelah fungsi normal, Anda dapat memilih keadaan otomatis;
8. Pemasangan kain filter. Selama operasi uji coba tekan filter, pelat filter harus dilengkapi dengan kain filter terlebih dahulu. Pasang kain filter pada pelat filter untuk memastikan bahwa kain filter rata dan tidak ada lipatan atau tumpang tindih. Dorong piring filter secara manual untuk memastikan bahwa kain filter rata.
9. Selama pengoperasian tekan filter, jika terjadi kecelakaan, operator menekan tombol berhenti darurat atau menarik tali darurat;
✧Kesalahan utama dan metode pemecahan masalah
| Fenomena kesalahan | Prinsip kesalahan | Pemecahan masalah |
| Kebisingan parah atau tekanan yang tidak stabil dalam sistem hidrolik | 1 、 Pompa oli kosong atau pipa pengisapan oli diblokir. | Pengisian bahan bakar tangki minyak, selesaikan kebocoran pipa pengisapan |
| 2 、 Permukaan penyegelan pelat filter ditangkap dengan misc. | Bersihkan permukaan penyegelan | |
| 3 、 Udara di sirkuit oli | Udara buang | |
| 4 、 pompa oli rusak atau usang | Ganti atau perbaikan | |
| 5 、 Katup relief tidak stabil | Ganti atau perbaikan | |
| 6 、 Getaran Pipa | Mengencangkan atau memperkuat | |
| Tidak mencukupi atau tidak ada tekanan dalam sistem hidrolik | 1 、 Kerusakan pompa oli | Ganti atau perbaikan |
| Kalibrasi ulang | |
| 3 、 Viskositas oli terlalu rendah | Penggantian minyak | |
| 4 、 Ada kebocoran di sistem pompa oli | Perbaikan setelah pemeriksaan | |
| Tekanan silinder yang tidak mencukupi selama kompresi | 1 、 Katup pelepas tekanan tinggi rusak atau macet | Ganti atau perbaikan |
| 2 、 katup terbalik yang rusak | Ganti atau perbaikan | |
| 3 、 Segel piston besar yang rusak | penggantian | |
| 4 、 Segel Piston Kecil "0" | penggantian | |
| 5 、 Pompa oli yang rusak | Ganti atau perbaikan | |
| 6 、 Tekanan disesuaikan secara tidak benar | Kalibrasi ulang | |
| Tekanan silinder yang tidak mencukupi saat kembali | 1 、 katup pelepas tekanan rendah rusak atau macet | Ganti atau perbaikan |
| 2 、 segel piston kecil yang rusak | penggantian | |
| 3 、 Segel Piston Kecil "0" | penggantian | |
| Piston merangkak | Udara di sirkuit oli | Ganti atau perbaikan |
| Kebisingan transmisi yang serius | 1 、 kerusakan yang mengandung | penggantian |
| 2 、 gigi yang mencolok atau dipakai | Ganti atau perbaikan | |
| Kebocoran yang serius antara piring dan bingkai |
| penggantian |
| 2 、 puing -puing di permukaan penyegelan | Membersihkan | |
| 3 、 Filter kain dengan lipatan, tumpang tindih, dll. | Memenuhi syarat untuk finishing atau penggantian | |
| 4 、 gaya kompresi yang tidak mencukupi | Peningkatan kekuatan kompresi yang tepat | |
| Piring dan bingkai rusak atau cacat | 1 、 tekanan filter terlalu tinggi | Turunkan Tekanan |
| 2 、 Suhu material tinggi | Suhu yang diturunkan dengan tepat | |
| 3 、 gaya kompresi terlalu tinggi | Sesuaikan kekuatan kompresi dengan tepat | |
| 4 、 Penyaringan terlalu cepat | Berkurangnya tingkat filtrasi | |
| 5 、 lubang umpan yang tersumbat | Membersihkan lubang umpan | |
| 6 、 Berhenti di tengah penyaringan | Jangan berhenti di tengah penyaringan | |
| Sistem pengisian daya sering bekerja | 1 、 Katup pemeriksaan kontrol hidrolik tidak tertutup rapat | penggantian |
| 2 、 Kebocoran di dalam silinder | Penggantian segel silinder | |
| Kegagalan katup pembalik hidrolik | Gulungan macet atau rusak | Bongkar dan bersihkan atau ganti katup arah |
| Troli tidak dapat ditarik kembali karena dampak bolak -balik. | 1 、 Tekanan sirkuit oli motor oli rendah | menyesuaikan |
| 2 、 tekanan relai tekanan rendah | menyesuaikan | |
| Kegagalan mengikuti prosedur | Kegagalan komponen sistem hidrolik, sistem listrik | Memperbaiki atau mengganti gejala setelah inspeksi |
| Kerusakan diafragma | 1 、 Tekanan udara yang tidak mencukupi | Mengurangi tekanan pers |
| 2 、 feed yang tidak mencukupi | Menekan setelah mengisi ruang dengan material | |
| 3 、 Objek asing telah menusuk diafragma. | Penghapusan Materi Asing | |
| Membungkuk kerusakan pada balok utama | 1 、 Yayasan yang miskin atau tidak merata | Perbaikan atau ulang |
Produk terkait
-
Press Filter Besar Otomatis untuk Air Limbah ...
✧ Fitur Produk A 、 Tekanan Filtrasi: 0.6MPA-1.0MPA-1..3MPA—–1.6MPa (untuk Pilihan) B 、 Suhu filtrasi: 45 ℃/ suhu kamar; 80 ℃/ suhu tinggi; 100 ℃/ suhu tinggi. Rasio bahan baku dari berbagai pelat filter produksi suhu tidak sama, dan ketebalan pelat filter tidak sama. C-1 、 Metode Debit-Aliran Terbuka: Faucet perlu dipasang di bawah sisi kiri dan kanan setiap pelat filter, dan wastafel yang cocok. OP ...
-
Filter Hidraulik Kecil Tekan 450 630 Filtrasi ...
-
Corrosion Corrosion Slurry Filter Filter Tekan
✧ Kustomisasi Kami dapat menyesuaikan mesin cetak filter sesuai dengan persyaratan pengguna, seperti rak dapat dibungkus dengan stainless steel, plat PP, penyemprotan plastik, untuk industri khusus dengan korosi yang kuat atau kadar makanan, atau tuntutan khusus untuk minuman keras filter khusus seperti volatile, racun, bau yang menjengkelkan atau korosif, dll. Welcome untuk mengirimi kami persyaratan terperinci Anda. Kami juga dapat melengkapi dengan pompa makan, konveyor sabuk, flap penerima cairan, sistem perilas air kain filter, lumpur ...
-
Filter diafragma tekan dengan conveyor sabuk untuk ...
✧ Fitur Produk Diafragma Filter Pencocokan Peralatan Pencocokan: Konveyor Sabuk, Penerima Cairan Tutup, Sistem Pembilasan Air Kain Filter, Hopper Penyimpanan Lumpur, dll. A-1. Tekanan filtrasi: 0.8MPA ； 1.0MPA ； 1.3MPA ； 1.6MPA. (Opsional) A-2. Tekanan kue pemerasan diafragma: 1.0Mpa ； 1.3Mpa ； 1.6MPa. (Opsional) B 、 Suhu filtrasi ： 45 ℃/ suhu kamar; 65-85 ℃/ suhu tinggi. (Opsional) C-1. Metode Debit - Aliran Terbuka: Faucet perlu dipasang di bawah sisi kiri dan kanan ...