Mesin Filter Hidrolik Kecil 450 630 Filtrasi untuk Pengolahan Air Limbah Pembuatan Besi dan Baja
✧ Fitur Produk
A、Tekanan filtrasi ≤0.6Mpa
B、Suhu filtrasi:45℃/suhu ruangan; 65℃-100/suhu tinggi; Rasio bahan baku pelat filter produksi suhu yang berbeda tidak sama.
C-1、Metode pembuangan filtrat - aliran terbuka (aliran tampak): Katup filtrat (keran air) perlu dipasang di sisi kiri dan kanan setiap pelat filter, dan di wastafel yang sesuai. Amati filtrat secara visual dan umumnya digunakan untuk cairan yang tidak didaur ulang.
C-2、Metode pembuangan filtrat - aliran tertutup (aliran tak terlihat): Di bawah ujung umpan filter press, terdapat dua pipa utama keluaran aliran tertutup, yang terhubung dengan tangki filtrat. Jika cairan perlu didaur ulang, atau jika cairan tersebut mudah menguap, berbau, mudah terbakar, dan meledak, aliran tak terlihat lebih baik.
D-1、Pemilihan bahan kain saring: pH cairan menentukan bahan kain saring. PH1-5 adalah kain saring poliester asam, PH8-14 adalah kain saring polipropilena alkali. Kain saring twill lebih disukai untuk cairan kental atau padat, dan kain saring polos lebih disukai untuk cairan atau padat yang tidak kental.
D-2、Pemilihan kasa kain saring: Fluida dipisahkan, dan nomor kasa yang sesuai dipilih untuk berbagai ukuran partikel padat. Kisaran kasa kain saring adalah 100-1000 kasa. Konversi mikron ke kasa (1 UM = 15.000 kasa---secara teori).
E. Perawatan permukaan rak: Nilai pH netral atau asam basa lemah; Permukaan rangka filter press di-sandblast terlebih dahulu, kemudian disemprot dengan cat dasar dan anti-korosi. Nilai pH asam kuat atau basa kuat, permukaan rangka filter press di-sandblast, disemprot dengan cat dasar, dan permukaannya dilapisi dengan pelat baja tahan karat atau PP.
F. Pencucian bungkil filter: Ketika padatan perlu diolah, tetapi bungkil filter sangat asam atau basa, kita dapat memilih untuk mencuci bungkil dengan air bersih sebelum membuang bungkilnya. Jika Anda membutuhkan metode ini, silakan beri tahu kami saat bertanya.
G. Pemilihan pompa pengumpan filter press: Rasio padat-cair, keasaman, suhu, dan karakteristik cairan berbeda-beda, sehingga diperlukan pompa pengumpan yang berbeda pula. Silakan kirim email untuk bertanya.




✧ Panduan Model Filter Press

✧ Proses Pemberian Pakan

✧ Industri Aplikasi
Banyak digunakan dalam proses pemisahan padat-cair dalam minyak bumi, kimia, zat warna, metalurgi, farmasi, makanan, pencucian batubara, garam anorganik, alkohol, kimia, metalurgi, farmasi, industri ringan, batubara, makanan, tekstil, perlindungan lingkungan, energi dan industri lainnya.
✧ Petunjuk Pemesanan Filter Press
1. Lihat panduan pemilihan filter press, ikhtisar filter press, spesifikasi, dan modelnya, lalu pilih model dan peralatan pendukung sesuai kebutuhan. Kami memiliki tim teknis profesional untuk membantu memilih model yang sesuai. Silakan tinggalkan informasi kontak Anda untuk pertanyaan.
2. Sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan, perusahaan kami dapat merancang dan memproduksi model non-standar atau produk yang disesuaikan. Misalnya: apakah kerak filter dicuci atau tidak, apakah filtratnya terbuka atau tertutup, apakah raknya tahan korosi atau tidak, cara pengoperasiannya, dll.
3. Gambar produk yang terdapat dalam dokumen ini hanya sebagai referensi. Jika terjadi perubahan, kami tidak akan memberikan pemberitahuan apa pun dan pesanan yang sebenarnya akan berlaku.
Persyaratan penggunaan filter press
1. Menurut persyaratan proses untuk membuat sambungan pipa, dan melakukan uji saluran masuk air, mendeteksi kedap udara pipa;
2. Untuk penyambungan catu daya input (3 fasa + netral), sebaiknya menggunakan kabel ground untuk kabinet kontrol listrik;
3. Sambungan antara kabinet kontrol dan peralatan di sekitarnya. Beberapa kabel telah tersambung. Terminal jalur keluaran kabinet kontrol diberi label. Lihat diagram rangkaian untuk memeriksa kabel dan menghubungkannya. Jika ada kelonggaran pada terminal tetap, tekan kembali;
4. Isi stasiun hidrolik dengan oli hidrolik 46 #. Oli hidrolik harus terlihat di jendela pengamatan tangki. Jika filter press beroperasi terus menerus selama 240 jam, ganti atau saring oli hidroliknya;
5. Pemasangan pengukur tekanan silinder. Gunakan kunci inggris untuk menghindari putaran manual selama pemasangan. Gunakan cincin-O pada sambungan antara pengukur tekanan dan silinder oli;
6. Saat silinder oli pertama kali beroperasi, motor stasiun hidrolik harus diputar searah jarum jam (ditunjukkan pada motor). Saat silinder oli didorong ke depan, dasar pengukur tekanan harus mengeluarkan udara, dan silinder oli harus didorong maju dan mundur berulang kali (batas tekanan pengukur tekanan adalah 10Mpa) dan udara harus dikeluarkan secara bersamaan;
7. Filter press berjalan untuk pertama kalinya, pilih status manual kabinet kontrol untuk menjalankan fungsi yang berbeda masing-masing; Setelah fungsinya normal, Anda dapat memilih status otomatis;
8. Pemasangan kain saring. Selama uji coba filter press, pelat filter harus dipasangi kain saring terlebih dahulu. Pasang kain saring pada pelat filter untuk memastikan kain saring rata dan tidak ada lipatan atau tumpang tindih. Dorong pelat filter secara manual untuk memastikan kain saring rata.
9. Selama pengoperasian filter press, jika terjadi kecelakaan, operator menekan tombol berhenti darurat atau menarik tali darurat;
Kesalahan utama dan metode pemecahan masalah
Fenomena patahan | Prinsip Kesalahan | Pemecahan Masalah |
Kebisingan parah atau tekanan tidak stabil dalam sistem hidrolik | 1. Pompa oli kosong atau pipa hisap oli tersumbat. | Pengisian ulang tangki minyak, atasi kebocoran pipa hisap |
2. Permukaan penyegelan pelat filter tersangkut benda asing. | Bersihkan permukaan penyegelan | |
3、Udara di sirkuit oli | Udara buangan | |
4、Pompa oli rusak atau aus | Ganti atau perbaiki | |
5、Katup pengaman tidak stabil | Ganti atau perbaiki | |
6. Getaran pipa | Pengencangan atau penguatan | |
Tekanan pada sistem hidrolik tidak mencukupi atau tidak ada | 1、Kerusakan pompa oli | Ganti atau perbaiki |
| kalibrasi ulang | |
3. Viskositas oli terlalu rendah | Penggantian oli | |
4、Ada kebocoran pada sistem pompa oli | Perbaikan setelah pemeriksaan | |
Tekanan silinder tidak mencukupi selama kompresi | 1、Katup pelepas tekanan tinggi yang rusak atau macet | Ganti atau perbaiki |
2、Katup pembalik rusak | Ganti atau perbaiki | |
3、Seal piston besar rusak | penggantian | |
4、Segel piston kecil "0" rusak | penggantian | |
5、Pompa oli rusak | Ganti atau perbaiki | |
6. Tekanan tidak disesuaikan dengan benar | kalibrasi ulang | |
Tekanan silinder tidak mencukupi saat kembali | 1、Katup pelepas tekanan rendah yang rusak atau macet | Ganti atau perbaiki |
2、Seal piston kecil rusak | penggantian | |
3、Segel piston kecil "0" rusak | penggantian | |
Merangkak piston | Udara di sirkuit oli | Ganti atau perbaiki |
Kebisingan transmisi yang serius | 1、Kerusakan bantalan | penggantian |
2. Gigi yang mencolok atau aus | Ganti atau perbaiki | |
Kebocoran serius antara pelat dan rangka |
| penggantian |
2. Kotoran pada permukaan penyegelan | Membersihkan | |
3. Kain saring yang memiliki lipatan, tumpang tindih, dan sebagainya. | Memenuhi syarat untuk finishing atau penggantian | |
4、Kekuatan kompresi tidak mencukupi | Peningkatan gaya kompresi yang sesuai | |
Pelat dan rangka rusak atau berubah bentuk | 1、Tekanan filter terlalu tinggi | turunkan tekanan |
2、Suhu material tinggi | Menurunkan suhu secara tepat | |
3. Gaya kompresi terlalu tinggi | Sesuaikan gaya kompresi dengan tepat | |
4. Penyaringan terlalu cepat | Tingkat filtrasi berkurang | |
5. Lubang umpan tersumbat | Membersihkan lubang umpan | |
6. Berhenti di tengah penyaringan | Jangan berhenti di tengah penyaringan | |
Sistem pengisian ulang bekerja secara berkala | 1、Katup periksa kontrol hidrolik tidak tertutup rapat | penggantian |
2、Kebocoran pada silinder | Penggantian segel silinder | |
Kegagalan katup pembalik hidrolik | Kumparan macet atau rusak | Bongkar dan bersihkan atau ganti katup arah |
Troli tidak dapat ditarik kembali karena adanya benturan maju mundur. | 1、Tekanan sirkuit oli motor oli rendah | menyesuaikan |
2、Tekanan relai tekanan rendah | menyesuaikan | |
Kegagalan mengikuti prosedur | Kegagalan komponen sistem hidrolik, sistem kelistrikan | Perbaiki atau ganti secara simptomatis setelah pemeriksaan |
Kerusakan diafragma | 1、tekanan udara tidak mencukupi | Tekanan tekan berkurang |
2. Pakan tidak mencukupi | Menekan setelah mengisi ruang dengan material | |
3. Benda asing telah menusuk diafragma. | penghapusan benda asing | |
Kerusakan akibat tekukan pada balok utama | 1、Fondasi yang buruk atau tidak rata | Memperbaiki atau mengulang |