Latar Belakang Pelanggan
Sebuah perusahaan Meksiko yang berlokasi di negara bagian Jalisco, yang mengkhususkan diri dalam budidaya dan pengolahan lidah buaya, terutama memproduksi jus lidah buaya, konsentrat lidah buaya, dan minuman nabati alami lainnya. Perusahaan ini mengolah sekitar 8 ton bahan baku lidah buaya per hari, dan produknya sebagian besar diekspor ke Amerika Utara dan Eropa.
Menghadapi tantangan
Dalam proses penjernihan jus lidah buaya, peralatan filtrasi asli pelanggan memiliki masalah yaitu cairan yang disaring masih mengandung zat tersuspensi, yang memengaruhi kejernihan dan stabilitas umur simpan produk. Pada saat yang sama, material peralatan tersebut kurang tahan korosi, dan setelah kontak jangka panjang dengan cairan panas 70 derajat, akan berkarat. Pengoperasian manual tidak efisien, siklus filtrasi panjang, tidak mampu memenuhi permintaan peningkatan kapasitas, dan kain filter sering diganti, sehingga mengakibatkan biaya operasional yang tinggi.
Larutan
Pelanggan ini membeli mesin pengepres filter pelat dan rangka hidrolik otomatis berbahan baja tahan karat (Model BAY50/800Mesin ini mulai beroperasi pada awal tahun 2025. Seluruh mesin dilengkapi dengan rangka baja tahan karat 304SS, mekanisme penekan hidrolik silinder tunggal, dan mekanisme penarik pelat manual. Unit filtrasi terbuat dari material 316L, termasuk satu pelat kepala, satu pelat ekor, 27 pelat tengah (tebal 25mm), dan 28 rangka filter (tebal 50mm). Kain filter dan kertas filter yang disertakan cocok untuk sistem filtrasi tambahan tanah silika dan karbon aktif. Sistem pengumpanan menggunakan pompa diafragma pneumatik 316L sanitasi (QBW3-50), dengan diafragma Teflon. Sistem kontrolnya adalah PLC Siemens S7-200, dikombinasikan dengan peralatan listrik Schneider dan layar sentuh, dengan tingkat perlindungan IP54. Peralatan bantu meliputi pelat pembalik kontak cairan 316L (penggerak hidrolik), pipa dan katup tipe penjepit 316L, dan pengukur tekanan kontak listrik 304SS.
Semua komponen yang bersentuhan dengan cairan terbuat dari baja tahan karat 316L, sedangkan bagian yang tidak bersentuhan terbuat dari 304SS. Antarmuka saluran masuk dan keluar menggunakan konektor cepat tipe penjepit 51mm, yang memudahkan pembersihan dan perawatan.
Dampak implementasi
Setelah peralatan dipasang dan diuji coba, peralatan tersebut beroperasi terus menerus selama 3 bulan. Kekeruhan setelah penyaringan menurun dari 12,5 NTU sebelum renovasi menjadi 1,8 NTU. Waktu penyaringan per batch dipersingkat dari 4,5 jam menjadi 2,2 jam. Masa pakai rata-rata kain filter meningkat dari 12 batch menjadi 28 batch. Waktu pembersihan peralatan berkurang dari 90 menit menjadi 40 menit. Kapasitas pengolahan harian meningkat dari 6 ton menjadi 9,5 ton.
Umpan balik pelanggan
“Mesin pengepres filter pelat dan rangka hidrolik otomatis berbahan baja tahan karat ini telah secara signifikan meningkatkan kejernihan jus lidah buaya kami. Material 316L sepenuhnya memenuhi persyaratan ketahanan korosi untuk bahan cair bersuhu tinggi, dan kontrol otomatis PLC membuat pengoperasiannya sederhana dan andal. Terutama desain sambungan tipe penjepit membuat pembersihan sangat mudah. Kami berencana untuk memasang peralatan yang sama pada lini produksi kedua juga.”
— Bapak Javier Rodríguez, pengawas produksi perusahaan ini
Ringkasan
Peralatan ini memungkinkan pelanggan untuk mencapai peningkatan kualitas di mana kejernihan cairan yang disaring memenuhi standar ekspor Amerika Utara. Peralatan ini mengurangi siklus penyaringan sekitar 50% dan meningkatkan kapasitas produksi hampir 60%. Material baja tahan karat memastikan ketahanan korosi suhu tinggi dan umur peralatan yang panjang. Struktur sambungan cepat klem secara signifikan mempersingkat waktu penggantian dan pembersihan kain filter. Layar sentuh dan kontrol PLC mengurangi intervensi manual dan kesalahan operasional.
Waktu posting: 15 April 2026