Baru-baru ini, perusahaan kami secara resmi memulai produksi 14 unit rumah filter kantong tunggal berjaket sanitasi kelas atas dan kantong filter yang sesuai, yang dibuat khusus untuk klien pengolahan makanan. Mencakup tiga skenario aplikasi inti termasuk lini produksi shortening, tangki penyimpanan blok lemak, dan pabrik pengisian jerigen, peralatan ini telah memenangkan kepercayaan mendalam dari klien dengan parameter teknis yang sangat sesuai dan desain inovatif, menjadi fasilitas pendukung inti untuk peningkatan proses produksi klien.
Komunikasi Mendalam, Memecahkan Masalah Utama Industri dengan Tepat
Sebagai perusahaan profesional di sektor pengolahan makanan, klien memproses berbagai produk minyak seperti RBDPO (Minyak Sawit Olahan, Dibleaching, dan Dideodorisasi), RBDST (Minyak Sawit Stearin Olahan, Dibleaching, dan Dideodorisasi), dan RBDOL (Minyak Zaitun Olahan, Dibleaching, dan Dideodorisasi) dalam produksinya. Proses filtrasi menghadapi dua tantangan utama: pertama, minyak cenderung membeku pada suhu ruangan, yang menyebabkan penyumbatan dan efisiensi rendah pada peralatan filtrasi tradisional; kedua, lini produksi memiliki rentang laju aliran yang luas dari 5 MTPH hingga 50 MTPH, sehingga sistem filtrasi perlu menyeimbangkan antara presisi filtrasi dan efisiensi pemrosesan.
Untuk memenuhi kebutuhan personal klien, tim teknis kami melakukan beberapa putaran diskusi teknis mendalam dengan klien, memilah parameter proses dari 7 jalur produksi satu per satu: mulai dari suhu operasi 60℃ dan spesifikasi pipa DN50 pada jalur produksi shortening hingga permintaan aliran ultra-besar 50 MTPH untuk jalur pengisian putar 32 kepala; dari persyaratan penyegelan sambungan union sanitasi SMS hingga adaptasi tepat flensa 1,5 hingga 2 inci. Pada akhirnya, kami merumuskan sebuah solusi yang komprehensif.satu solusi untuk satu barisRencana filtrasi yang disesuaikan. Dengan menargetkan masalah pembekuan oli, kami mengadopsi desain wadah berjaket, dikombinasikan dengan kantung filter poliester 5 mikron dan cincin penyangga baja tahan karat. Desain ini tidak hanya memastikan presisi filtrasi tetapi juga mencegah pembekuan oli melalui fungsi isolasi termal wadah, sepenuhnya memecahkan masalah lama berupa pembersihan yang sering dilakukan pada peralatan tradisional.
Konfigurasi Berkinerja Tinggi, Membangun Garis Pertahanan yang Kokoh untuk Kualitas dan Keamanan
Keempat belas housing filter kantung dalam batch ini terbuat dari baja tahan karat SS316 bermutu tinggi, sesuai dengan standar sanitasi makanan. Semua permukaan yang bersentuhan dengan material dipoles secara elektrolitik untuk memastikan tidak ada residu kotoran dan perkembangbiakan bakteri, membangun garis pertahanan pertama untuk produksi makanan yang aman. Peralatan ini dirancang untuk menahan tekanan maksimum 10 bar dan suhu tinggi 150℃, sepenuhnya memenuhi permintaan operasi normal klien di bawah 60℃ sambil tetap menyediakan redundansi keamanan yang memadai.
Dari segi desain struktural, peralatan ini mengadopsi penutup baut ayun, dikombinasikan dengan sambungan union sanitasi SMS dan flensa SS304 PN16, memungkinkan pembongkaran, perakitan, dan perawatan yang cepat serta sangat mengurangi waktu henti klien. Spesifikasi kantung filter 7”×32” (diameter × panjang), dipasangkan dengan media filtrasi poliester 5 mikron, dapat secara efektif menangkap pengotor mikro dalam oli dan memastikan kemurnian produk dari proses pengisian hilir. Sebagai respons terhadap perbedaan laju aliran dari berbagai jalur produksi, kami secara akurat menghitung area filtrasi untuk memastikan satu unit dapat mencakup kisaran laju aliran 5 hingga 50 MTPH, mencapai keseimbangan sempurna antara efisiensi pemrosesan dan efek filtrasi.
Kekuatan Memenangkan Kepercayaan, Kerja Sama Menciptakan Nilai Bersama
Dari komunikasi permintaan awal dan desain solusi hingga pengiriman produk akhir, perusahaan kami selalu menjadikan kebutuhan klien sebagai inti, dan secara bertahap memenangkan pengakuan klien dengan kemampuan teknis profesional, pengalaman industri yang kaya, dan kontrol kualitas yang ketat. Klien berkomentar:“Selama beberapa kali komunikasi, pemasok menunjukkan pemahaman mendalam tentang proses filtrasi di industri makanan. Solusi khusus yang mereka berikan tidak hanya menyelesaikan masalah pembekuan dan penyumbatan minyak yang sudah lama kami alami, tetapi juga sepenuhnya mempertimbangkan kemampuan adaptasi berbagai lini produksi, yang memberi kami keyakinan akan peningkatan efisiensi produksi.”
Saat ini, 14 set peralatan tersebut sedang dalam tahap produksi yang dipercepat. Kerja sama ini merupakan salah satu contoh keberhasilan perusahaan kami di bidang pengolahan makanan, dan juga menyoroti daya saing inti dari solusi yang disesuaikan di pasar peralatan filtrasi kelas atas. Ke depannya, perusahaan kami akan terus memperdalam penelitian dan pengembangan teknologi filtrasi, berfokus pada kebutuhan personalisasi berbagai industri, dan membantu klien mencapai peningkatan ganda efisiensi produksi dan kualitas produk dengan produk dan layanan berkualitas lebih tinggi.
Waktu posting: 24 Februari 2026