Latar belakang pelanggan
Pelanggan kami adalah perusahaan produksi keramik yang berlokasi di Meksiko, yang terutama memproduksi ubin lantai dan ubin dinding. Pabrik tersebut menghasilkan sejumlah besar bubur keramik dan bubur sisa penggilingan bola setiap hari, dengan kadar air lebih dari 75%. Mesin pengepres filter tradisional mengalami kesulitan dalam pengeluaran dan ampas filter memiliki kadar air yang tidak stabil. Selain itu, peralatan tersebut mengalami karat parah di lingkungan yang lembap dan korosif, yang memengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk.
Permasalahan yang dihadapi pelanggan
Efisiensi pengeluaran yang rendah: Mesin pengepres filter penarik pelat manual asli memerlukan penarikan setiap pelat secara manual, dan setiap batch pengeluaran membutuhkan waktu lebih dari 40 menit.
Endapan filter menempel sangat kuat: Tanah liat keramik memiliki kehalusan yang tinggi, sehingga menyebabkan endapan filter menempel erat pada kain filter. Proses pembuangan tidak sempurna, dan pengangkatan endapan secara manual seringkali diperlukan.
Karat pada rak: Bubur tersebut mengandung sejumlah kecil pengatur asam dan basa. Permukaan rak baja karbon biasa akan berkarat parah, yang memengaruhi masa pakai peralatan dan kebersihan bengkel.
Kadar air tidak mencukupi: Kadar air pada ampas filter tetap sekitar 28%, melebihi persyaratan proses pengeringan selanjutnya (≤22%).
Larutan
Setelah membandingkan dengan beberapa pemasok, pelanggan memilih tipe 870 yang dapat dibuka sekali.mesin pengepres filter tipe kotak otomatis sepenuhnyadirekomendasikan oleh kami, dan dikonfigurasi dengan skema berikut:
Pengaktifan sistem hidrolik satu kali: Stasiun hidrolik menggerakkan seluruh pelat filter untuk ditarik keluar sekaligus, mengurangi waktu penarikan satu batch menjadi 8 menit.
Perangkat pelat getar: Bergetar secara otomatis selama proses pengeluaran, membantu pelepasan cepat endapan filter keramik yang sangat kental.
Lapisan rangka baja tahan karat 304: Lapisan luar balok utama, dasar silinder, dan pelat ekor semuanya dilapisi dengan baja tahan karat 304 untuk mencegah percikan cairan korosif dari bubur.
Efek penggunaan
Setelah peralatan dipasang, diuji coba, dan dioperasikan secara stabil selama enam bulan, pelanggan melaporkan hasil yang signifikan:
Dari segi waktu bongkar muat, waktu pemrosesan satu batch telah berkurang secara signifikan dari semula 40 hingga 45 menit menjadi 8 hingga 10 menit, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi produksi yang nyata.
Dari segi kadar air pada filter cake, kadar airnya menurun dari 27% hingga 30% sebelum renovasi menjadi 19% hingga 21%, yang sepenuhnya memenuhi persyaratan bahwa kadar air pada proses pengeringan selanjutnya tidak boleh melebihi 22%.
Dari segi masa pakai kain filter, siklus penggantian telah diperpanjang dari setiap 15 hari menjadi setiap 45 hari, sehingga menghasilkan pengurangan biaya bahan habis pakai yang signifikan.
Dari segi ketahanan korosi peralatan, rangkanya dilapisi dengan baja tahan karat 304, dan beroperasi selama 6 bulan tanpa karat yang terlihat. Ini sepenuhnya mengatasi masalah karat sebelumnya.
Dari segi kapasitas pengolahan, jumlah batch yang diproses per shift telah meningkat dari 3 menjadi 4 menjadi 6 menjadi 7, dan kapasitas produksi hampir berlipat ganda.
Ulasan pelanggan
Mesin pengepres filter bukaan tunggal model 870 ini telah menggandakan efisiensi bengkel bubur kami. Fungsi pelat getar benar-benar telah memecahkan masalah paling merepotkan kami, yaitu endapan lengket. Lapisan baja tahan karat juga menghilangkan kebutuhan untuk menghilangkan karat dan pengecatan setiap dua bulan. Kami pasti akan memilih model ini untuk lini produksi kaolin batch berikutnya.
Ringkasan Kasus
Filter press tipe kotak tarik tunggal tipe 870, yang dikombinasikan dengan sistem pengeluaran getar dan rangka baja tahan karat, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan daya tahan peralatan dalam skenario yang melibatkan material dengan viskositas dan kelembaban tinggi. Alat ini sangat cocok untuk aplikasi di industri keramik, mineral, kimia, dan makanan yang membutuhkan pengeluaran sering dan lingkungan lembap.
Waktu posting: 28 Mei 2026