Informasi dasar:Perusahaan ini memproses 20.000 ton galvanisasi celup panas setiap tahun, dan air limbah produksinya terutama berupa air bilas. Setelah diolah, jumlah air limbah yang masuk ke stasiun pengolahan air limbah adalah 1115 meter kubik per tahun. Dihitung berdasarkan 300 hari kerja, jumlah air limbah yang dihasilkan sekitar 3,7 meter kubik per hari.
Proses pengobatan:Setelah air limbah dikumpulkan, larutan alkali ditambahkan ke tangki pengatur netralisasi untuk menyesuaikan nilai pH menjadi 6,5-8. Campuran dihomogenkan dan diaduk secara pneumatik, dan beberapa ion besi dioksidasi menjadi ion besi; Setelah pengendapan, air limbah mengalir ke tangki oksidasi untuk aerasi dan oksidasi, mengubah ion besi yang tidak terbuang menjadi ion besi dan menghilangkan fenomena penguningan pada air limbah; Setelah pengendapan, air limbah secara otomatis mengalir ke tangki air daur ulang, dan nilai pH disesuaikan menjadi 6-9 dengan menambahkan asam. Sekitar 30% air bersih digunakan kembali di bagian pembilasan, dan air bersih yang tersisa memenuhi standar dan dihubungkan ke jaringan pipa pembuangan air limbah domestik di area pabrik. Lumpur dari tangki pengendapan diperlakukan sebagai limbah padat berbahaya setelah pengeringan, dan filtrat dikembalikan ke sistem pengolahan.
Peralatan pengepres filter: Pengeringan lumpur secara mekanis menggunakan peralatan seperti XMYZ30/630-UBmesin penyaring(Kapasitas total ruang filter adalah 450L).
Langkah-langkah otomatisasi:Perangkat pengontrol pH otomatis dipasang di semua lokasi yang melibatkan pengendalian nilai pH, sehingga mudah dioperasikan dan menghemat dosis obat. Setelah transformasi proses selesai, pembuangan air limbah langsung berkurang, dan pembuangan polutan seperti COD dan SS juga berkurang. Kualitas air limbah mencapai standar tingkat ketiga dari Standar Pembuangan Air Limbah Komprehensif (GB8978-1996), dan total seng mencapai standar tingkat pertama.
Waktu posting: 13 Juni 2025