Baru-baru ini, Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. berhasil menyelesaikan persiapan pesanan khusus untuk pelanggan Uganda (Nomor Kontrak: JY20250627GL, Nomor Pesanan: 1439#) berkat kemampuan adaptasi yang mendalam terhadap kondisi kerja tropis dan pengalaman layanan kustomisasi lintas batas yang matang. Mesin pengepres filter ruang penarik pelat otomatis tipe XAYZ250/1250, yang dibuat khusus untuk pelanggan ini, dirancang khusus untuk pengolahan air hitam alpukat (campuran air dari ekstraksi jus alpukat). Dengan pemilihan material yang sesuai untuk kondisi kerja asam, kandungan padatan tinggi, dan suhu sedang-tinggi, dikombinasikan dengan desain operasi yang sepenuhnya otomatis dan solusi pengiriman yang fleksibel, sekali lagi menunjukkan kekuatan profesional Junyi dalam kustomisasi peralatan filtrasi industri dan kerja sama internasional.
Pencocokan Kondisi Kerja yang Tepat: Memecahkan Masalah Utama dalam Pemisahan Air Hitam Alpukat
Pelanggan asal Uganda ini berfokus pada industri pengolahan alpukat. Selama proses produksi, mereka perlu memisahkan komponen padat dan cair dari air hitam pekat yang dihasilkan setelah ekstraksi dan pencampuran jus alpukat. Media ini memiliki karakteristik kondisi kerja yang jelas: nilai pH 4,5 (asam), suhu maksimum 60°C, dan kandungan padat hingga 20%. Peralatan tersebut harus mampu menangani rata-rata 120 ton per hari dan memenuhi permintaan operasi otomatis berkelanjutan untuk mengurangi biaya tenaga kerja. Pelanggan memiliki tiga tuntutan utama: pertama, material peralatan harus tahan terhadap media asam untuk menghindari korosi dan kebocoran; kedua, efisiensi pemisahan harus stabil, secara efektif menahan 20% pengotor padat untuk memastikan kejernihan filtrat; ketiga, harus mencapai otomatisasi penuh, mencakup seluruh proses dari pengumpanan hingga pembongkaran, dan sesuai untuk skenario operasi di lokasi. Selain itu, perlu dilengkapi dengan suku cadang yang cukup untuk memastikan operasi stabil jangka panjang.
Setelah menerima persyaratan, tim teknis Juenyi segera mulai menganalisis kondisi kerja dan menyesuaikan solusi: Dengan mempertimbangkan sifat asam dan kandungan padatan yang tinggi dari air jelaga alpukat, material PP, yang tahan terhadap asam dan korosi, dipilih sebagai material inti untuk pelat filter, dan kain filter tipe polipropilen 750B digunakan untuk menghindari risiko korosi media dari sumbernya. Menggabungkan kapasitas pengolahan harian 120 ton dan kebutuhan akan otomatisasi, struktur kotak penarik pelat otomatis tipe XAYZ250/1250 ditentukan, dilengkapi dengan sistem penarik pelat otomatis "1 tarik 3 dengan getaran" dan perangkat penekan hidrolik untuk mencapai pengoperasian tanpa awak sepenuhnya. Untuk memenuhi kebutuhan kontrol tekanan umpan, pemancar tekanan dan sistem kontrol PLC diintegrasikan, dengan menetapkan logika penundaan pematian pemicu tekanan untuk memastikan stabilitas proses filtrasi. Pada saat yang sama, sebagai respons terhadap kebutuhan operasi dan pemeliharaan jangka panjang pelanggan, beberapa set kain filter, pelat filter, dan rotor dikonfigurasi tambahan sebagai suku cadang untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang. Setelah solusi teknis dikonfirmasi oleh pelanggan, produksi dan persiapan inventaris segera dimulai.
Kustomisasi Presisi: Pemberdayaan Ganda Otomatisasi dan Ketahanan
Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan andal dalam kondisi kerja asam dan kandungan padatan tinggi, Juenyi menerapkan kontrol yang cermat di seluruh proses produksi, dengan secara ketat mematuhi standar yang disesuaikan mulai dari pemilihan komponen hingga perakitan lengkap:
• Struktur inti dan adaptasi otomatisasi: Desain aliran gelap tipe kotak dengan area filtrasi 250㎡ diadopsi, dilengkapi dengan 93 buah pelat filter PP berukuran 1250×1250mm, tebal 65mm dan 2 pelat kepala dan ekor, dengan total kapasitas ruang filter 3735L. Kain filter tipe polipropilen 750B (93+1 set standar + 292 set cadangan) digunakan untuk secara tepat memenuhi persyaratan pemisahan dengan kandungan padatan 20%. Sistem kontrol PLC Siemens diintegrasikan untuk mencapai otomatisasi penuh dari seluruh proses mulai dari “penekanan silinder → pengoperasian pompa umpan → penghentian pemicu tekanan → pengembalian silinder → penarikan pelat otomatis → pelepasan getaran”. Motor penarik pelat dirancang dengan frekuensi variabel 0,75kw, dan fungsi pelepasan getaran memastikan pelepasan kue secara menyeluruh, menghindari adhesi dan penyumbatan.
• Pencocokan material dan parameter yang tepat: Seluruh rangka mesin dilapisi dengan cat semprot baja karbon, dan pelat filter serta kain filter terbuat dari bahan tahan asam. Pompa pengumpan adalah pompa rotor baja tahan karat (baja tahan karat 304 untuk bagian yang bersentuhan dengan cairan), tahan terhadap korosi media asam. Peralatan tersebut disesuaikan dengan tegangan tiga fasa 400V, 50Hz, memenuhi standar daya industri lokal di Uganda. Diameter port pengumpan adalah DN80, dihubungkan dengan flensa standar industri kimia nasional, dan tekanan pengumpan dikontrol pada 0,6-0,8Mpa. Stasiun hidrolik dilengkapi dengan pompa pendorong 5,5kw dan tangki oli 200L, dengan tekanan silinder 18-20Mpa, memastikan gaya tekan yang cukup dan tidak ada risiko kebocoran.
• Verifikasi kualitas komprehensif: Setelah perakitan, peralatan menjalani uji coba operasional khusus, yang berfokus pada verifikasi logika operasi otomatisasi, stabilitas sistem hidrolik, penyegelan pelat filter, dan kejernihan filtrat, serta pengujian akurasi pemicu dan fungsi penundaan pematian pemancar tekanan. Semua komponen diperiksa penampilan dan fungsinya, termasuk kelancaran penarikan pelat otomatis dan efektivitas pelepasan getaran, memastikan peralatan dapat langsung digunakan setelah dibuka dari kemasan. Pompa rotor baja tahan karat dan rotor cadangan yang menyertainya diuji secara terpisah untuk memastikan kompatibilitas peralatan eksternal dengan unit utama. Pengawalan Lintas Batas: Pengiriman Fleksibel dan Jaminan Siklus Penuh
Untuk memastikan bahwa peralatan memenuhi persyaratan di lokasi pelanggan dan dikirim dengan aman dan lancar, Junyi telah membentuk mekanisme layanan pemesanan khusus untuk mengontrol seluruh proses pengiriman:
• Respons inventaris yang efisien: Departemen produksi memprioritaskan alokasi bahan baku PP, komponen baja tahan karat, dan komponen elektronik, dengan mengikuti rencana teknis secara ketat untuk memproses rangka, menyesuaikan pelat dan kain filter, mengintegrasikan sistem otomatisasi, dan merakit mesin lengkap. Dalam waktu 35 hari kerja, satu mesin pengepres filter otomatis dan satu set lengkap aksesori (termasuk 292 set kain filter, 2 pelat filter cadangan, 1 set rotor baja tahan karat, dll.) diproduksi dan disimpan, sehingga memenuhi harapan pengiriman pelanggan secara tepat.
• Jaminan pengiriman dan pengemasan yang fleksibel: Sesuai kebutuhan pelanggan, rencana pengiriman "kemasan polos berlapis film + pengambilan sendiri oleh pelanggan" diterapkan, yang tidak hanya sesuai dengan jadwal pemasangan di lokasi pelanggan tetapi juga mengurangi biaya transportasi lintas batas. Komponen presisi seperti silinder hidrolik, katup, dan pemancar tekanan dilindungi dan dikemas secara terpisah untuk mencegah kerusakan selama transportasi. Pada saat yang sama, instruksi pemasangan, tabel parameter teknis, dan daftar pengiriman disusun untuk memudahkan pemasangan dan pengoperasian di lokasi bagi pelanggan.
• Jaminan detail dan pemeliharaan operasional: Sesuai dengan persyaratan pelanggan, suku cadang yang cukup disediakan, termasuk (93+1)×3+10=292 set kain filter, 2 pelat filter cadangan, 1 pelat penutup, 1 set pompa rotor baja tahan karat, dan rotor cadangan, dll., untuk memenuhi kebutuhan penggantian operasional dan pemeliharaan jangka panjang pelanggan. Staf penjualan terus memberi informasi kepada pelanggan tentang kemajuan produksi, status inventaris, dan tindakan pencegahan pengambilan sendiri secara real-time. Untuk setiap pertanyaan instalasi dan pemeliharaan operasional yang diajukan oleh pelanggan, jawaban profesional diberikan dengan cepat, memungkinkan pelanggan untuk tetap mendapatkan informasi terbaru tentang status pesanan selama proses berlangsung.
Sebagai produsen profesional yang mengkhususkan diri dalam peralatan filtrasi industri kustom, Shanghai Junyi selalu berfokus pada kondisi kerja individual dari berbagai industri, dengan keunggulan inti berupa “adaptasi kondisi kerja yang tepat, kualitas yang stabil dan andal, serta layanan lengkap yang penuh perhatian”. Hal ini telah mendapatkan pengakuan luas dari pelanggan global. Keberhasilan pengadaan filter press otomatis XAYZ250/1250 di Uganda tidak hanya menunjukkan pemahaman mendalam perusahaan tentang skenario pemisahan cairan asam dengan kandungan padatan tinggi, tetapi juga menyoroti kemampuan Junyi yang matang dalam kustomisasi peralatan lintas batas dan layanan pengiriman yang fleksibel. Di masa mendatang, Junyi akan terus berfokus pada kondisi kerja yang detail, mengoptimalkan solusi filtrasi, dan menyediakan peralatan dan layanan filtrasi yang lebih tepat sasaran dan efisien kepada pelanggan global, serta terus memperluas cakupan kerja sama internasional.
Waktu posting: 22 Januari 2026