Klien ini berlokasi di Monterrey, Meksiko. Ini adalah perusahaan daur ulang dan pemurnian ulang pelumas berukuran menengah. Setiap hari, mereka memproses oli mesin bekas yang diperoleh dari kendaraan dan peralatan industri. Melalui proses adsorpsi gel silika, kotoran, endapan, dan produk oksidasi dalam oli dihilangkan, dan akhirnya, pelumas industri yang dapat digunakan kembali diproduksi.
Menghadapi tantangan
Dalam proses aslinya, pelanggan menggunakan filter tipe kantung sederhana untuk pengolahan, dan terdapat masalah-masalah berikut:
Setelah penyaringan, masih terdapat partikel tanah putih halus yang tersisa di dalam minyak, yang memengaruhi kebersihan minyak produk jadi.
Suhu penyaringan adalah 90℃. Kantung filter biasa tidak cukup tahan lama dan sering rusak.
Kapasitas pengolahan batch adalah 2000 liter. Waktu yang dibutuhkan untuk membersihkan dan membuang peralatan lama setiap kali lebih dari 2 jam.
Tidak ada pompa khusus untuk pengangkutan produk minyak, sehingga efisiensi keluaran cairan rendah.
Pelanggan secara eksplisit menyatakan bahwa mereka membutuhkan solusi pemisahan padat-cair yang tahan terhadap suhu tinggi, memiliki kinerja penyegelan yang baik, mudah dioperasikan, dan dapat menangani proses pemasukan dan pengeluaran cairan secara bersamaan.
Larutan
Kami merekomendasikan dan menyediakanMesin pengepres filter tipe kotak tipe XAY20/630-Umenyediakan peralatan lengkap kepada pelanggan, dengan konfigurasi sebagai berikut:
Model: Filter press tipe kotak 630×630mm, pengepresan hidrolik, pelat penarik manual, saluran keluar cairan gelap ganda
Jumlah ruang filter: 24 pelat tengah + 2 pelat kepala dan ekor, total 25 kain filter (bahan 3927, tahan hingga 100℃)
Tekanan umpan: ≤ 0,6 MPa
Pompa pengumpan: Pompa oli roda gigi KCB33.3 (1,5kW, tiga fase 220V/60Hz)
Pompa pengeluaran: Pompa oli roda gigi tipe identik kedua, digunakan untuk mengekstrak oli filtrat dengan cepat.
Pipa: Dua set pipa baja karbon, masing-masing menghubungkan pompa pengumpan ke mesin pengepres filter dan saluran keluar mesin pengepres filter ke pompa produk jadi.
Warna: Oranye-merah, memenuhi persyaratan warna keselamatan pabrik pelanggan.
Dampak implementasi
Setelah peralatan dipasang dan diuji coba, pelanggan memberikan umpan balik berikut:
Akurasi penyaringan telah ditingkatkan secara signifikan: Minyak yang dikeluarkan jernih, tanpa partikel tanah liat putih yang terlihat, memenuhi persyaratan untuk bahan baku pemurnian ulang.
Pengoperasian stabil pada suhu tinggi: Penyaringan oli 90℃ secara terus menerus, tanpa deformasi atau kebocoran pada pelat filter dan kain filter.
Pengurangan waktu pemrosesan batch: Dari penyaringan hingga penyelesaian pengeluaran, kini hanya membutuhkan waktu 50 menit. Dibandingkan dengan peralatan lama, efisiensinya meningkat sebesar 60%.
Sistem pompa ganda sangat praktis: Proses pemasukan dan pengeluaran cairan dipisahkan dengan jelas, sehingga menghemat waktu untuk pemindahan oli secara manual.
Pengoperasian dan perawatannya sederhana: Struktur penarikan tuas manualnya jelas. Pekerja pabrik dapat mengoperasikannya secara mandiri setelah hanya satu jam pelatihan.
Ulasan Pelanggan
“Filter press tipe kotak ini telah sepenuhnya mengatasi masalah yang kami hadapi dalam proses penyaringan tanah liat putih. Kain filter 3927 memiliki kemampuan yang sangat baik untuk menahan tanah liat putih, dan desain aliran berlawanan menjaga lantai bengkel tetap bersih. Konfigurasi pompa ganda menghilangkan kebutuhan akan peralatan transportasi tambahan dan dapat langsung dicolokkan dan digunakan.”
Kerja sama selanjutnya
Berdasarkan keberhasilan proyek ini, klien telah memesan unit tambahan dengan model yang sama untuk lini produksi kedua, dan berencana untuk memperluas cakupan aplikasinya dari oli mesin menjadi filtrasi pemulihan oli hidrolik dan oli roda gigi industri.
Waktu posting: 25 April 2026