Mesin Press Filter Membran Otomatis Industri dari Baja Tahan Karat dengan Sabuk Konveyor untuk Pertambangan

Komponen inti dan fitur fungsional

1. Bodi unit utama: Struktur baja tahan karat

Bahan: Terbuat dari baja tahan karat 316 atau 304, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, sepenuhnya memenuhi standar kebersihan makanan dan persyaratan ketat lingkungan industri.

Filtrasi diafragma: Pelat filter dilengkapi dengan diafragma elastis. Setelah proses filtrasi dengan bahan baku selesai, air bertekanan tinggi atau udara terkompresi disuntikkan ke dalam diafragma, menyebabkan diafragma mengembang dan melakukan aksi pemerasan sekunder pada kue filter di ruang filter. Fitur ini dapat secara signifikan mengurangi kadar air kue filter, meningkatkan kadar padatan, dan menurunkan biaya pengeringan selanjutnya.

2. Sistem Pembersihan Balik Kue Filter

Keunggulan Utama:

Pembuangan sempurna: Secara signifikan mengurangi fenomena endapan yang menempel pada kain filter, terutama untuk material kental, efeknya sangat terlihat.

Meningkatkan efisiensi: Meletakkan dasar untuk pembongkaran yang cepat dan otomatis, mempersingkat waktu siklus, dan meningkatkan kapasitas produksi peralatan. Mempertahankan permeabilitas kain filter: Mengurangi residu, memperpanjang masa pakai dan siklus pembersihan kain filter.

3. Sistem penutup penerima cairan

Kekuatan Inti:

Bersih dan ramah lingkungan: Jaga agar peralatan dan lantai tetap kering dan rapi, sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan dan produksi bersih di pabrik modern.

Pemulihan material: Cairan bocor yang terkumpul dapat dikembalikan ke proses, sehingga mengurangi pemborosan material.

Keamanan: Cegah risiko tergelincir akibat genangan air di tanah.

4. Sabuk konveyor otomatis sepenuhnya (belt conveyor)

Kekuatan Inti:

Otomatisasi proses penuh: Telah tercapai otomatisasi proses penuh mulai dari penyaringan, pengeluaran hingga pengangkutan, yang secara signifikan mengurangi kebutuhan intervensi manual dan intensitas tenaga kerja.

Koneksi fleksibel: Berdasarkan tata letak bengkel, panjang dan arah pengangkutan dapat dirancang, dan dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan pengolahan selanjutnya.

Desain tertutup: Sabuk konveyor dapat dilengkapi dengan penutup pelindung untuk mencapai pengangkutan tertutup, mencegah debu masuk ke material dan menghindari polusi sekunder.

Proses kerja

Tekan pelat filter ke bawah:Silinder oli mendorong semua pelat filter menjadi satu untuk membentuk ruang filter.

Penyaringan pakan:Lumpur dipompa ke dalam ruang filter. Padatan ditahan oleh kain filter untuk membentuk lapisan endapan, sementara cairan melewati kain filter dan dikeluarkan (dalam aliran jernih atau aliran kotor).

Kompresi diafragma:Hentikan aliran, suntikkan medium bertekanan tinggi ke dalam diafragma, dan berikan tekanan kuat pada endapan filter untuk mengekstraksi air kapiler lebih lanjut.

Penutup sambungan cairan tertutup:Sepanjang proses filtrasi dan ekstrusi, katup penghubung cairan tetap dalam posisi tertutup.

Pembersihan balik endapan filter:Buka lubang pemasukan dan tiupkan udara bertekanan ke arah berlawanan untuk melonggarkan endapan filter.

Persiapan pemulangan pasien:Pelat penyaring pada mesin pengepres filter ditarik terpisah, dan pada saat yang sama, penutup penerima cairan terbuka secara otomatis.

Pembongkaran dan pengangkutan otomatis:Ampas filter akan jatuh karena beratnya sendiri (atau dibantu jatuhnya oleh sistem pengangkut kain filter atau vibrator) ke sabuk konveyor bawah. Sabuk konveyor kemudian mulai bergerak dan mengangkut ampas filter tersebut.

Persiapan Pembersihan (Berkala):Saat pembersihan diperlukan, penutup penerima cairan dapat ditutup kembali untuk mengumpulkan air limbah pembersihan.

Bagaimana cara memilih model yang tepat?

1. Cairan apa yang dibutuhkan? penyaringan?
   2. Berapakah laju alirannya?
   3. Suhu/Nilai pH?
   4. Apa saja pengotor padat utama yang perlu disaring dari cairan? Berapa kandungan pengotor tersebut?

Kita dapat memberikan rekomendasi berdasarkan informasi ini.